Суднобудування — це складна та вимоглива галузь, де виробничий процес має бути точним та ефективним.Фрезерні верстати для кромокє одним з ключових інструментів, що революціонізують цю галузь. Цей передовий верстат відіграє життєво важливу роль у формуванні та обробці країв різних компонентів, що використовуються в суднобудуванні, забезпечуючи їх відповідність суворим стандартам якості, необхідним для морського застосування.
Сьогодні я хотів би представити вам суднобудівно-ремонтну компанію, розташовану в провінції Чжецзян. Вона в основному займається виробництвом залізничного, суднобудівного, аерокосмічного та іншого транспортного обладнання.
Замовнику потрібна обробка на місці заготовок UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ). В основному використовуються для складів зберігання нафтогазових та хімічних суден. Вимоги до їх обробки передбачають V-подібні пази, а для товщини 12-16 мм необхідно обробляти X-подібні пази.
Ми рекомендуємо нашим клієнтам верстат для скошування фасок пластин GMMA-80R та внесли деякі модифікації відповідно до вимог процесу.
Реверсивний фасочний верстат GMM-80R для листового металу може обробляти канавки V/Y, канавки X/K, а також плазмове фрезерування крайок з нержавіючої сталі.
Параметри продукту
| МОДЕЛЬ ПРОДУКТУ | ГММА-80Р | Довжина плати обробки | >300 мм |
| Pблок живлення | Змінний струм 380 В 50 Гц | Скоскут | 0°~±60°Регульований |
| Tзагальна потужність | 4800 Вт | Одинарнийфаскаширина | 0~20 мм |
| Швидкість шпинделя | 750~1050 об/хв | Скосширина | 0~70 мм |
| Швидкість подачі | 0~1500 мм/хв | Діаметр леза | φ80 мм |
| Товщина затискної пластини | 6~80 мм | Кількість лопатей | 6 шт. |
| Ширина затискної пластини | >100 мм | Висота робочого столу | 700*760 мм |
| Gвага Росса | 385 кг | Розмір упаковки | 1200*750*1300 мм |
Відображення процесу обробки:
Використана модель - GMM-80R (автоматичний фрезерний верстат з крокуючим кромкорізом), який створює канавки з гарною консистенцією та високою ефективністю. Особливо під час виготовлення X-подібних канавок немає потреби перевертати пластину, а головку верстата можна перевернути для створення схилу вниз, що значно заощаджує час на підйом та перевертання пластини. Незалежно розроблений механізм плавання головки верстата також може ефективно вирішити проблему нерівномірних канавок, спричинених нерівномірними хвилями на поверхні пластини.
Відображення ефекту зварювання:
Час публікації: 16 грудня 2024 р.