అంచు మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క సంస్థాపన ఆపరేషన్

ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మరియు బెవిలింగ్ యంత్రాలులోహపు పని పరిశ్రమలో అవసరమైన సాధనాలు, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర తయారీ ప్రక్రియల కోసం మెటల్ అంచులను రూపొందించడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ యంత్రాల యొక్క సరైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి కీలకం. ఈ ట్యుటోరియల్‌లో, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం వంటి దశల వారీ ప్రక్రియ ద్వారా మేము మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాముప్లేట్ beveling యంత్రం.

దశ 1: పెట్టెను తెరిచి, సూచనలను చదవండి, టూల్‌బాక్స్‌ని తనిఖీ చేయండి

దశ 2: వాకింగ్ వీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

పరికరాలను ఎత్తండి మరియు స్క్రూలను షట్కోణ వైబ్రేటర్‌తో పరిష్కరించండి, సిఫార్సు చేయబడిన ట్రైనింగ్ ఎత్తు 500-800 మిమీ.
దశ 3: ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు త్రీ ఫైర్ వన్ గ్రౌండ్ కనెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి,

సూచించబడిన వైర్ స్పెసిఫికేషన్లు: 4mm2 త్రీ-ఫేజ్ కేబుల్

దశ 4: కట్టర్‌హెడ్‌ను పరిష్కరించడానికి చెక్క కర్రలను ఉపయోగించి 7 సాధనాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు విడదీయండి. కట్టర్‌హెడ్ ఫిక్సింగ్ గింజను తీసివేయడానికి లోపలి షడ్భుజిని ఉపయోగించండి

శ్రద్ధ: కట్టర్హెడ్ యొక్క బ్లేడ్ను భర్తీ చేయడానికి ముందు, విద్యుత్తు తప్పనిసరిగా కత్తిరించబడాలి; స్కాల్డింగ్ నివారించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఐరన్ ఫైలింగ్‌లపై శ్రద్ధ వహించండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఇనుప ఫైలింగ్‌లను శుభ్రం చేయడానికి ఎయిర్ గన్‌ని ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి

దశ 5: వర్క్‌పీస్‌లను ఉంచడం మరియు శుభ్రపరచడం. యంత్రం యొక్క ఎత్తు మరియు బోర్డు యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా, ఒక సాధారణ టేబుల్‌టాప్ మద్దతును సృష్టించండి,

శ్రద్ధ: ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై స్టీల్ ప్లేట్‌ను ఉంచండి మరియు మద్దతు ఫ్రేమ్ నుండి 300 మిమీ దూరంలో ఉన్న మ్యాచింగ్ అంచుని ఉంచండి;

కోసం సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ ట్యుటోరియల్మెటల్ కోసం beveling యంత్రం.

బెవెల్ చేయవలసిన ఉపరితలం తప్పనిసరిగా వెల్డింగ్ బర్ర్స్ లేదా మచ్చలను కలిగి ఉండకూడదు (ఇది కట్టింగ్ సాధనం మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది)

3. ఎత్తు వ్యత్యాసం ఉన్నట్లయితే, యంత్రం ఎత్తు కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;

4. షెల్ఫ్ యొక్క ఎత్తు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండాలి. నేల అసమానంగా ఉంటే, నేలపై ఇనుప పలకను ఉంచడం మంచిది

దశ 6: గాడి కోణం మరియు లోతును సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా ఫ్రూట్ రాట్‌చెట్ అవసరమైన కోణాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు బోల్ట్‌ను లాక్ చేస్తుంది

దశ 7: గాడి వెడల్పు మరియు లోతు సర్దుబాటు.

దశ 8: బిగింపు ప్లేట్ యొక్క మందం మరియు పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం.

ముందుగా, ప్రాథమిక ప్యానెల్ ఆపరేషన్‌తో తనను తాను పరిచయం చేసుకోండి మరియు ప్రతి నాబ్ యొక్క ఫంక్షన్‌లతో తనను తాను పరిచయం చేసుకోండి.

ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్‌తో ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఓవర్‌లోడ్ అయినప్పుడు పరికరాలు ఆటోమేటిక్‌గా ట్రిప్ అవుతాయి. ఈ సమయంలో, యంత్రాన్ని 5-10 నిమిషాలు ఆపివేసి, పునఃప్రారంభించండి.

దయచేసి ప్రయాణ వేగాన్ని మెటీరియల్‌కు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి మరియు తక్కువ వేగంతో ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్ చేయండి

వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచేటప్పుడు, వర్క్‌పీస్ వైపు ఫీడ్ ఎండ్ లిమిట్ బ్లాక్‌కు గట్టిగా జోడించబడుతుంది. ఫ్రంట్ ఎండ్ మరియు కట్టర్ హెడ్ మధ్య 10-15 మిమీ దూరాన్ని నిర్వహించండి.

ఫీడింగ్ దిశ మరియు కట్టర్ హెడ్ రొటేషన్ దిశను నిర్ధారించండి, ఫీడ్ రేట్ మరియు స్పిండిల్ వేగాన్ని వివిధ పదార్థాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి.

ఫీడింగ్ టూల్ నిజంగా ప్లేట్ అచ్చు భ్రమణ నియంత్రణను సంప్రదించదు మరియు ప్లేట్‌లోని “ఆటోమేటిక్ బిగించడం” దెబ్బతింది, వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడం లేదా వదులుతుంది.

"," లేదా స్కై బిగింపు యొక్క చర్య యొక్క ధ్వనిని విన్న తర్వాత, పరికరాల అలసట దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి దానిని విప్పు మరియు తిప్పడం అవసరం.

పుస్తకం ద్వారా హ్యాండ్‌వీల్ లేదా హైడ్రాలిక్ పంపును తిప్పడం ద్వారా పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

మరింత ఆసక్తికరమైన లేదా మరింత సమాచారం కోసం అవసరంప్లేట్ అంచు మిల్లింగ్ యంత్రంమరియుఎడ్జ్ బెవెలర్. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn