ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క సంస్థాపనా ఆపరేషన్

ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మరియు బెవెలింగ్ యంత్రాలుమెటల్ వర్కింగ్ పరిశ్రమలో అవసరమైన సాధనాలు, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర కల్పన ప్రక్రియల కోసం లోహ అంచులను రూపొందించడానికి మరియు సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ యంత్రాల సరైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కీలకం. ఈ ట్యుటోరియల్‌లో, ఒక ఇన్‌స్టాల్ మరియు ఆపరేటింగ్ యొక్క దశల వారీ ప్రక్రియ ద్వారా మేము మీకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాముప్లేట్ బెవెలింగ్ మెషిన్.

దశ 1: పెట్టెను తెరిచి, సూచనలను చదవండి, టూల్‌బాక్స్‌ను తనిఖీ చేయండి

దశ 2: వాకింగ్ వీల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

పరికరాలను ఎత్తండి మరియు స్క్రూలను షట్కోణ వైబ్రేటర్‌తో పరిష్కరించండి, సిఫార్సు చేయబడిన లిఫ్టింగ్ ఎత్తు 500-800 మిమీ.
దశ 3: ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు మూడు ఫైర్ వన్ గ్రౌండ్ కనెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి,

సూచించిన వైర్ లక్షణాలు: 4 మిమీ 2 మూడు-దశల కేబుల్

దశ 4: కట్టర్‌హెడ్‌ను పరిష్కరించడానికి చెక్క కర్రలను ఉపయోగించి 7 సాధనాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు విడదీయండి. కట్టర్‌హెడ్ ఫిక్సింగ్ గింజను తొలగించడానికి లోపలి షడ్భుజిని ఉపయోగించండి

శ్రద్ధ: కట్టర్‌హెడ్ యొక్క బ్లేడ్‌ను మార్చడానికి ముందు, శక్తిని కత్తిరించాలి; స్కాల్డింగ్‌ను నివారించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఐరన్ ఫైలింగ్‌లపై శ్రద్ధ వహించండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఐరన్ ఫైలింగ్స్ శుభ్రం చేయడానికి ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి

దశ 5: వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ మరియు శుభ్రపరచడం. యంత్రం యొక్క ఎత్తు మరియు బోర్డు యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా, సాధారణ టేబుల్‌టాప్ మద్దతును సృష్టించండి,

శ్రద్ధ: స్టీల్ ప్లేట్‌ను ప్లాట్‌ఫాంపై ఉంచండి మరియు మ్యాచింగ్ ఎడ్జ్ 300 మిమీ సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ నుండి దూరంగా ఉంచండి;

కోసం సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ ట్యుటోరియల్లోహం కోసం బెవెలింగ్ యంత్రం.

బెవెల్ చేయవలసిన ఉపరితలం వెల్డింగ్ బర్ర్స్ లేదా మచ్చలు కలిగి ఉండకూడదు (ఇది కట్టింగ్ సాధనం మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది)

3. ఎత్తు వ్యత్యాసం ఉంటే, యంత్ర ఎత్తును కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు;

4. షెల్ఫ్ యొక్క ఎత్తు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండాలి. భూమి అసమానంగా ఉంటే, భూమిపై ఇనుప పలకను ఉంచడం సిఫార్సు చేయబడింది

దశ 6: గాడి కోణం మరియు లోతును సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా ఫ్రూట్ రాట్చెట్ అవసరమైన కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు బోల్ట్‌ను లాక్ చేస్తుంది

దశ 7: గాడి వెడల్పు మరియు లోతు యొక్క సర్దుబాటు.

దశ 8: బిగింపు ప్లేట్ యొక్క మందాన్ని మరియు పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడం.

మొదట, ప్రాథమిక ప్యానెల్ ఆపరేషన్‌తో తనను తాను పరిచయం చేసుకోండి మరియు ప్రతి నాబ్ యొక్క ఫంక్షన్లతో తనను తాను పరిచయం చేసుకోండి.

ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ ఫంక్షన్‌తో ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌తో అమర్చబడి, ఓవర్‌లోడ్ అయినప్పుడు పరికరాలు స్వయంచాలకంగా ట్రిప్ చేయబడతాయి. ఈ సమయంలో, యంత్రాన్ని 5-10 నిమిషాలు ఆపి పున art ప్రారంభించండి.

దయచేసి పదార్థాల ప్రకారం ప్రయాణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు తక్కువ వేగంతో ఫీడ్ మరియు డిశ్చార్జ్

వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచేటప్పుడు, వర్క్‌పీస్ వైపు ఫీడ్ ఎండ్ పరిమితి బ్లాక్‌కు గట్టిగా జతచేయబడుతుంది. ఫ్రంట్ ఎండ్ మరియు కట్టర్‌హెడ్ మధ్య 10-15 మిమీ దూరాన్ని నిర్వహించండి.

దాణా దిశ మరియు కట్టర్ హెడ్ రొటేషన్ దిశను నిర్ధారించండి, వేర్వేరు పదార్థాల ప్రకారం ఫీడ్ రేట్ మరియు కుదురు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

దాణా సాధనం నిజంగా ప్లేట్ అచ్చు భ్రమణ నియంత్రణను సంప్రదించదు, మరియు ప్లేట్‌లోని “ఆటోమేటిక్ బిగించడం” దెబ్బతింటుంది, వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడం లేదా విప్పుతుంది.

“,” లేదా స్కై బిగింపు యొక్క చర్యను విన్న తరువాత, పరికరాల అలసట నష్టాన్ని నివారించడానికి దాన్ని విప్పు మరియు తిప్పడం అవసరం.

పుస్తకం ద్వారా హ్యాండ్‌వీల్ లేదా హైడ్రాలిక్ పంపును తిప్పడం ద్వారా పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

గురించి మరింత తెలివిగా లేదా మరింత సమాచారం కోసంప్లేట్ ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ మెషిన్మరియుఎడ్జ్ బెవెలర్. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn