Frezarki krawędziowe i fazująceTo niezbędne narzędzia w przemyśle metalowym, służące do kształtowania i przygotowywania krawędzi metalu do spawania i innych procesów produkcyjnych. Prawidłowa instalacja i obsługa tych maszyn mają kluczowe znaczenie dla uzyskania precyzyjnych i wysokiej jakości rezultatów. W tym samouczku krok po kroku przeprowadzimy Cię przez proces instalacji i obsługi.maszyna do fazowania płyt.
Krok 1: Otwórz pudełko i przeczytaj instrukcję, sprawdź skrzynkę z narzędziami
Krok 2: Montaż koła spacerowego
Podnieś sprzęt i zamocuj śruby za pomocą wibratora sześciokątnego, zalecana wysokość podnoszenia wynosi 500–800 mm.
Krok 3: Zainstaluj instalację elektryczną i zastosuj metodę połączenia trzech przewodów z jednym uziemieniem.
Zalecane parametry przewodów: kabel trójfazowy 4 mm2
Krok 4: Zamontuj i zdemontuj 7 narzędzi za pomocą drewnianych patyczków, aby zamocować głowicę tnącą. Użyj wewnętrznego sześciokąta, aby odkręcić nakrętkę mocującą głowicę tnącą.
Uwaga: Przed wymianą ostrza głowicy tnącej należy odłączyć zasilanie. Należy uważać na opiłki żelaza o wysokiej temperaturze, aby uniknąć poparzenia. Podczas obróbki należy dostosować kąt i koniecznie użyć pistoletu pneumatycznego do usunięcia opiłków żelaza.
Krok 5: Umieszczanie i czyszczenie elementów obrabianych. Na podstawie wysokości maszyny i specyfikacji płyty, stwórz prostą podstawę stołu.
Uwaga: Umieścić płytę stalową na platformie i zachować krawędź obrabianą w odległości 300 mm od ramy nośnej;
Samouczek instalacji i obsługimaszyna do fazowania metalu.
Powierzchnia, która ma zostać sfazowana, nie może mieć zadziorów ani blizn po spawaniu (które wpływają na żywotność narzędzia skrawającego i maszyny).
3. Jeśli występuje różnica wysokości, wysokość urządzenia można nieznacznie dostosować;
4. Wysokość półki powinna być pozioma. W przypadku nierównego podłoża zaleca się położenie na nim żelaznej płyty.
Krok 6: Dostosuj kąt i głębokość rowka tak, aby grzechotka mogła ustawić wymagany kąt i zablokować śrubę
Krok 7: Regulacja szerokości i głębokości rowka.
Krok 8: Regulacja grubości płyty mocującej i wysokości urządzenia.
Po pierwsze, zapoznaj się z podstawową obsługą panelu i funkcjami poszczególnych pokręteł.
Urządzenie jest wyposażone w przetwornicę częstotliwości z funkcją zabezpieczenia przed przeciążeniem, która automatycznie wyłączy się w przypadku przeciążenia. W takim przypadku należy zatrzymać maszynę na 5-10 minut i ponownie ją uruchomić.
Dostosuj prędkość jazdy do materiału, a podawanie i rozładowywanie wykonuj przy niskiej prędkości.
Podczas umieszczania przedmiotu obrabianego jego bok jest ściśle przymocowany do bloku ograniczającego posuw. Zachowaj odległość 10-15 mm między przednim końcem a głowicą tnącą.
Sprawdź kierunek podawania i kierunek obrotu głowicy tnącej, dostosuj prędkość podawania i prędkość wrzeciona do różnych materiałów.
Narzędzie podające nie może nawiązać prawdziwego kontaktu ze sterowaniem obrotem formy na płycie, a „automatyczne dokręcanie” na płycie ulega uszkodzeniu, co powoduje zaciskanie lub luzowanie przedmiotu obrabianego.
Po usłyszeniu dźwięku „,” lub zadziałaniu zacisku, należy go poluzować i obrócić, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu na skutek zmęczenia materiału.
Wysokość urządzenia można regulować poprzez obrót pokrętła lub pompy hydraulicznej za pomocą dźwigni.
Aby uzyskać więcej interesujących informacji lub uzyskać więcej informacji na tematfrezarka krawędziowaIFrezarka krawędziowa. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn
Czas publikacji: 08-05-2024