ପ୍ଲେଟ୍ ଓସାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ Gdm-265D Taole 650mm ସିଟ୍ ଧାତୁ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଫ୍ରେମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |
ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:
GDM-265D ମେଟାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ |ମୁଖ୍ୟତ Mach ମେସିନ୍ |ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |ଧାତୁ ସ୍ଲାଗ୍ |ଅପସାରଣ ଯାହା ଗୋଲାକାର ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ, ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବା ପରେ ବକ୍ର, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 2-4 ମିଟର ଉଚ୍ଚ ଗତି ସହିତ |GMD-265Dଧାତୁ ସିଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବେଲ୍ଟ ବାଲିଯିବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ବେଲ୍ଟ ସହିତ |
ପ୍ଲେଟ୍ ଓସାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ Gdm-265D Taole 650mm ସିଟ୍ ଧାତୁ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଫ୍ରେମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |
GDM-265D ମେଟାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ |ମୁଖ୍ୟତ Mach ମେସିନ୍ |ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |ଧାତୁ ସ୍ଲାଗ୍ |ଅପସାରଣ ଯାହା ଗୋଲାକାର ଛିଦ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୋଇପାରିବ, ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବା ପରେ ବକ୍ର, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଜା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 2-4 ମିଟର ଉଚ୍ଚ ଗତି ସହିତ |GMD-265Dଧାତୁ ସିଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବେଲ୍ଟ ବାଲିଯିବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ବେଲ୍ଟ ସହିତ | 
ମେଟାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ GDM-265D ଡବଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
| ମଡେଲ୍ ନଂ। | GDM-265Dମେଟାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ | |
| ପ୍ଲେଟ୍ ଓସାର | | 650 ମିମି |
| ପ୍ଲେଟ ମୋଟା | | 6-60 ମିମି କିମ୍ବା 100 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | |
| ପ୍ଲେଟ ଲମ୍ବ | | > 170 ମିମି |
| କାର୍ଯ୍ୟ-ଟେବୁଲ୍ ଉଚ୍ଚତା | | 900 ମିମି |
| କାର୍ଯ୍ୟ-ସାରଣୀ ଆକାର | | 675 * 1900 ମିମି |
| ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି | | 2-4 ମିଟର / ମିନିଟ୍ | |
| ଚେହେରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | | ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ | |
| ନିଟ୍ ଓଜନ | | 2200 KGS |
| ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି | 2 * 3750 W |
| ଫିଡ୍ ମୋଟର | | 400 / 750W |
| କ୍ଲମ୍ପ ମୋଟର | | 400 W |
| ବାୟୁ ଯୋଗାଣ | 0.5 Mpa |
| ପ୍ରଶଂସକଙ୍କ ବାୟୁ ପରିମାଣ | | 2 * 25 m³ / ମିନିଟ୍ | |
| ବିଦ୍ୟୁତ ଯୋଗାଣ | 380V 50 HZ STD କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ | |
| ଆବେଦନ | ଗ୍ୟାସ କାଟିବା ପରେ, ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ, ପ୍ଲାଜମା କଟିଙ୍ଗ | |
ମେଟାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ GDM-265D ଡବଲ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ ସୁବିଧା |
1। ଜାପାନିଜ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ |
ଜାପାନିଜ ବେଲ୍ଟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ |
3। ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସେଟିଂ ପାଇଁ ସେନ୍ସିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
4। ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ତେଲ ସହିତ ମେସିନ୍ ସେଟିଂ |
ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଡବଲ୍ ସର୍ଫେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି 2-4 ମିଟର / ମିନିଟ୍ |
6। ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବା, ପ୍ଲାଜମା କାଟିବା କିମ୍ବା ଲେଜର କାଟିବା ପରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ |
ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମେସିନାରୀ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଆବେଦନ କରାଯାଇଛି |
8। PULSE ଡିଜାଇନ୍ ମୁଖ୍ୟତ Ed ଏଜ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ ସର୍ଫେସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅପସାରଣ କରେ |
ସଫଳ ପ୍ରକଳ୍ପ
ପାଇଁ ମେସିନ୍ ପ୍ୟାକିଂ | ମେଟାଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ GDM-265D |
ପ୍ରମାଣପତ୍ର 
ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ବିଷୟରେ ପ୍ରଶ୍ନ |
ପ୍ର: ସ୍ଲାଗ୍ କ’ଣ?
ଉ: ସ୍ଲାଗ୍, ଡ୍ରସ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଧାତୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଶବ୍ଦ ଯାହାକି ପ୍ଲାଜମା କିମ୍ବା ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ ପରି ଥର୍ମାଲ୍ କଟର ଦ୍ୱାରା କାଟିବା ପରେ ଏକ ଅଂଶରେ ତରଳି ଯାଇଛି | ଏହି ସ୍ଲାଗ୍ କଠିନ ଏବଂ ଏହାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବଳ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ର: ବର୍ଣ୍ଣନା କ’ଣ?
ଉ: ହାତରେ ଧାତୁ ଅଂଶରୁ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ (ଉପକରଣ) ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ କରିବା |
ପ୍ର: ଡ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ସ୍ଲାଗ୍ କିପରି ଅପସାରଣ କରିବେ?
ଉ: ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଛୁରୀ ସାହାଯ୍ୟରେ ସ୍ଲାଗ୍ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଶ୍ରମିକଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟ ଆଘାତ ଦେଇପାରେ | ଏକ ମେସିନ୍ ସମାଧାନ ହେଉଛି ହାମରହେଡ୍, ଯାହାକି କ dr ଣସି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ଡ୍ରସ୍ ବନ୍ଦ କରିଥାଏ |
ପ୍ର: ଆପଣ କିପରି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ଡିସଲାଗିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ?
କ; ହାତ ଦ୍ୱାରା କରାଯିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଖରାପ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ସମୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ | ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡେସ୍ଲାଗିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ବହୁତ ଭଲ |
