De rol van machines voor het afschuinen van vlakke platen in de grootschalige buizenindustrie

In het steeds evoluerende productielandschap is de flatplaat afschuinmachineis uitgegroeid tot een cruciaal instrument, vooral in de grootschalige buizenindustrie. Deze gespecialiseerde apparatuur is ontworpen om nauwkeurige afschuiningen op vlakke platen te creëren, die essentieel zijn voor de productie van hoogwaardige buisblikken. De efficiëntie en nauwkeurigheid van deze machines verbeteren het algehele productieproces aanzienlijk, waardoor ze onmisbaar zijn in moderne productielijnen.

De grootschalige buizenindustrie is sterk afhankelijk van de naadloze integratie van verschillende componenten om de duurzaamheid en functionaliteit van het eindproduct te garanderen. Platte plaatafschuinmachinesspelen een cruciale rol bij deze integratie door de randen van metalen platen voor te bereiden op lassen. Door de randen af ​​te schuinen, zorgen deze machines voor een betere penetratie van de las, wat resulteert in sterkere verbindingen en een robuuster eindproduct. Dit is vooral belangrijk in de industrie van buisblikjes, waar de integriteit van het blik van het grootste belang is om lekken te voorkomen en de versheid van het product te behouden.

Onlangs hebben we diensten verleend aan een pijpindustriebedrijf in Shanghai, dat gespecialiseerd is in de productie en verkoop van speciale materialen zoals roestvrij staal, lagetemperatuurstaal, gelegeerd staal, duplexstaal, legeringen op nikkelbasis, aluminiumlegeringen en complete sets van pijptechnische fittingen voor petrochemische, chemische, kunstmest-, energie-, steenkoolchemische, nucleaire en stedelijke gasprojecten. Wij produceren en vervaardigen voornamelijk verschillende soorten gelaste buisfittingen, gesmede buisfittingen, flenzen en speciale pijpleidingcomponenten.

Klantvereisten voor de verwerking van plaatwerk:

Wat moet worden verwerkt is 316 roestvrij stalen plaat. Het bord van de klant is 3000 mm breed, 6000 mm lang en 8-30 mm dik. Ter plaatse werd een 16 mm dikke roestvrijstalen plaat verwerkt en de groef is een lasafschuining van 45 graden. De vereiste afschuiningsdiepte is dat er een stompe rand van 1 mm overblijft, en de rest wordt verwerkt.