In de wereld van metaalfabricage zijn plaatbepalingsmachines een essentieel hulpmiddel geworden, vooral voor het verwerken van Q345R -platen. Q345R is een lage legerings structureel staal dat op grote schaal wordt gebruikt bij de vervaardiging van drukvaten en ketels vanwege de uitstekende lasbaarheid en taaiheid. De mogelijkheid om deze platen efficiënt te schenken, is van cruciaal belang om te zorgen voor sterke, betrouwbare lassen in verschillende toepassingen.
DePLAAT SCHULLING MACHINEis ontworpen om precieze schermen te creëren aan de randen van platte platen, wat essentieel is voor het verbeteren van de laskwaliteit. Bij het verwerken van Q345R -platen maakt de machine gebruik van geavanceerde technologie om consistente schuin en gladde oppervlakken te bereiken. Deze precisie is vooral belangrijk in industrieën waar veiligheid en structurele integriteit van cruciaal belang zijn, zoals bij de constructie van drukvaten en zware machines.
Vervolgens zal ik de situatie van een van onze coöperatieve klanten introduceren.
Dit bedrijf is een grootschalige uitgebreide productie-enterprise van mechanische apparatuur die drukvaten, windenergie-torens, stalen structuren, ketels, mijnbouwproducten en installatie-engineering integreert.
Het werkstuk ter plaatse verwerking is een 40 mm dikke Q345R, met een overgangschot van 78 graden (algemeen bekend als dunner worden) en een splitsingdikte van 20 mm.
We raden het gebruik van TAOLE GMM-100L Automatic aanstalen plaatrandfreesmachineaan onze klanten.
TMM-100L zwaarplaatrandfrezenmachine, die overgangsschilfers, L-vormige stapschotjes en verschillende lasschuim kan verwerken. Het verwerkingsmogelijkheden omvat bijna alle schuine vormen, en de hoofdophangingsfunctie en dubbele wandelkracht zijn innovatief in de industrie, die voorop in dezelfde branche lopen.
Over site -verwerking en foutopsporing:
Een belangrijk voordeel van het gebruik van een vlakke afschuwelijke machine voor het verwerken van de Q345R -blad is de aanzienlijke vermindering van de handarbeid. Traditionele afschuiningmethoden zijn tijdrovend en arbeidsintensief, wat vaak resulteert in inconsistente schuine kwaliteit. Moderne afschuining -machines automatiseren daarentegen het proces, wat resulteert in kortere productietijden en een grotere precisie. Dit verhoogt niet alleen de efficiëntie, maar vermindert ook het risico op menselijke fouten, wat resulteert in een betrouwbaarder eindproduct.
Voltooi aan de procesvereisten ter plaatse en leveren de machine soepel af!
Posttijd: Mar-07-2025