एज मिलिंग आणि बेव्हलिंग मशीन्सधातूकाम उद्योगात ही आवश्यक साधने आहेत, जी वेल्डिंग आणि इतर फॅब्रिकेशन प्रक्रियेसाठी धातूच्या कडांना आकार देण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी वापरली जातात. अचूक आणि उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम मिळविण्यासाठी या मशीन्सची योग्य स्थापना आणि ऑपरेशन अत्यंत महत्वाचे आहे. या ट्युटोरियलमध्ये, आम्ही तुम्हाला एक स्थापित आणि ऑपरेट करण्याच्या चरण-दर-चरण प्रक्रियेद्वारे मार्गदर्शन करू.प्लेट बेव्हलिंग मशीन.
पायरी १: बॉक्स उघडा आणि सूचना वाचा, टूलबॉक्स तपासा
पायरी २: चालण्याचे चाक बसवा
उपकरणे उचला आणि स्क्रू षटकोनी व्हायब्रेटरने बसवा, ज्याची शिफारस केलेली उचलण्याची उंची ५००-८०० मिमी आहे.
पायरी ३: विद्युत प्रणाली बसवा आणि तीन अग्निशामक एक ग्राउंड कनेक्शन पद्धत वापरा,
सुचविलेले वायर स्पेसिफिकेशन: ४ मिमी२ थ्री-फेज केबल
पायरी ४: कटरहेड दुरुस्त करण्यासाठी लाकडी काड्या वापरून ७ साधने स्थापित करा आणि वेगळे करा. कटरहेड फिक्सिंग नट काढण्यासाठी आतील षटकोन वापरा.
लक्ष द्या: कटरहेडचे ब्लेड बदलण्यापूर्वी, वीज खंडित करणे आवश्यक आहे; जळजळ टाळण्यासाठी उच्च-तापमानाच्या लोखंडी फाईलिंगकडे लक्ष द्या. प्रक्रियेदरम्यान, कोन समायोजित करा आणि लोखंडी फाईलिंग साफ करण्यासाठी एअर गन वापरण्याची खात्री करा.
पायरी ५: वर्कपीसची प्लेसमेंट आणि साफसफाई. मशीनची उंची आणि बोर्डच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित, एक साधा टेबलटॉप सपोर्ट तयार करा,
लक्ष द्या: स्टील प्लेट प्लॅटफॉर्मवर ठेवा आणि मशीनिंग एज सपोर्ट फ्रेमपासून 300 मिमी दूर ठेवा;
साठी स्थापना आणि ऑपरेशन ट्यूटोरियलधातूसाठी बेव्हलिंग मशीन.
ज्या पृष्ठभागावर बेव्हल करणे आवश्यक आहे त्यावर वेल्डिंग बर्र्स किंवा चट्टे नसावेत (जे कटिंग टूल आणि मशीनच्या सेवा आयुष्यावर परिणाम करतात).
३. उंचीमध्ये फरक असल्यास, मशीनची उंची थोडीशी समायोजित केली जाऊ शकते;
४. शेल्फची उंची आडवी असावी. जर जमीन असमान असेल तर जमिनीवर लोखंडी प्लेट ठेवण्याची शिफारस केली जाते.
पायरी ६: ग्रूव्ह अँगल आणि खोली समायोजित करा जेणेकरून फ्रूट रॅचेट आवश्यक अँगल समायोजित करू शकेल आणि बोल्ट लॉक करू शकेल.
पायरी ७: खोबणीची रुंदी आणि खोली समायोजित करणे.
पायरी ८: क्लॅम्पिंग प्लेटची जाडी आणि उपकरणाची उंची समायोजित करणे.
प्रथम, पॅनेलच्या मूलभूत ऑपरेशनची आणि प्रत्येक नॉबच्या कार्यांची स्वतःला ओळख करून घ्या.
ओव्हरलोड प्रोटेक्शन फंक्शनसह फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टरने सुसज्ज, ओव्हरलोड झाल्यावर उपकरणे आपोआप ट्रिप होतील. यावेळी, मशीन ५-१० मिनिटे थांबवा आणि ते पुन्हा सुरू करा.
कृपया साहित्यानुसार प्रवासाचा वेग समायोजित करा आणि कमी वेगाने फीड आणि डिस्चार्ज करा.
वर्कपीस ठेवताना, वर्कपीसची बाजू फीड एंड लिमिट ब्लॉकला घट्ट जोडलेली असते. पुढच्या टोकापासून कटरहेडपर्यंत १०-१५ मिमी अंतर ठेवा.
फीडिंग दिशा आणि कटर हेड रोटेशन दिशा निश्चित करा, वेगवेगळ्या सामग्रीनुसार फीड रेट आणि स्पिंडल गती समायोजित करा.
फीडिंग टूल प्लेट मोल्ड रोटेशन कंट्रोलशी खरोखर संपर्क साधू शकत नाही आणि प्लेटवरील "स्वयंचलित घट्टपणा" खराब झाला आहे, ज्यामुळे वर्कपीस क्लॅम्पिंग किंवा सैल होते.
“,” चा आवाज किंवा स्काय क्लॅम्पची क्रिया ऐकल्यानंतर, उपकरणाच्या थकव्यामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी ते सोडविणे आणि फिरवणे आवश्यक आहे.
हँडव्हील किंवा हायड्रॉलिक पंप पुस्तकातून फिरवून उपकरणाची उंची समायोजित केली जाऊ शकते.
अधिक माहितीसाठी किंवा आवश्यक असलेल्या अधिक माहितीसाठीप्लेट एज मिलिंग मशीनआणिएज बेव्हलर. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२४