●기업 사례 소개

기계설비 유한회사의 사업 범위는 일반 기계 및 부속품, 특수 장비, 전기 기계 및 장비, 하드웨어 및 비표준 금속 구조 부품의 제조, 가공 및 판매를 포함합니다.

●처리 사양

가공 대상물의 재질은 주로 탄소강판 및 합금판이며, 두께는 6mm~30mm이고, 주로 45도 용접 홈을 가공합니다.

●사건 해결

GMMA-80A 에지 밀링을 사용했습니다.이 장비는 대부분의 용접 홈 가공을 완료할 수 있으며, 자체 균형 부유 기능을 갖추고 있어 작업 현장의 불균형과 공작물의 미세한 변형에 대응할 수 있습니다. 또한 이중 주파수 변환을 통해 속도를 조절할 수 있어 탄소강, 스테인리스강, 복합재료 등 다양한 재료에 맞춰 각기 다른 밀링 속도를 구현할 수 있습니다.

용접 후 모서리 다듬기, 모서리 둥글게 처리, 반제품 가공:

금속 가공 및 제조 분야에서 정밀도와 효율성은 매우 중요합니다. 고품질 용접 접합부를 얻는 데 중요한 공정 중 하나는 모따기입니다. 모따기는 매끄러운 모서리를 만들고 날카로운 모서리를 제거하여 판금을 용접에 적합하게 준비합니다. 생산성을 극대화하고 시간과 비용을 절감하는 데 있어 2개의 밀링 헤드를 장착한 고효율 스테인리스강 판재 모따기 기계인 GMMA-80A는 혁신적인 솔루션입니다.

최고 효율:

혁신적인 설계와 첨단 기능을 갖춘 GMMA-80A는 탄소강, 스테인리스강, 합금강 판재의 모따기에 최적의 솔루션입니다. 6mm에서 80mm까지의 판재 두께에 적합한 이 모따기 기계는 다용도로 활용 가능하며 다양한 프로젝트에 적합합니다. 0도에서 60도까지의 모따기 각도 조절 기능을 통해 작업자는 특정 요구 사항 및 설계 사양에 따라 자유롭게 모따기를 구현할 수 있습니다.

자체 추진 방식과 고무 롤러가 원활한 작동을 보장합니다.

GMMA-80A 기계는 사용자 친화성과 조작 편의성 면에서 탁월합니다. 수동 작업 없이 판재 가장자리를 따라 이동하는 자동 보행 시스템을 탑재하여 일관되고 정확한 모따기를 보장합니다. 고무 롤러는 원활한 용지 공급 및 이동을 가능하게 하여 기계의 효율성과 성능을 더욱 향상시킵니다.

자동 클램핑 시스템으로 생산성을 극대화하세요:

GMMA-80A 장비는 설치 시간을 더욱 단축하고 생산성을 높이기 위해 자동 클램핑 시스템을 탑재했습니다. 이 기능을 통해 반복적인 수동 조정 없이 빠르고 안전하게 플레이트를 고정할 수 있습니다. 간단한 조작과 최소한의 인력 개입으로 작업자는 업무의 다른 중요한 측면에 집중할 수 있습니다.

비용 및 시간 절약 솔루션:

GMMA-80A 장비는 높은 효율성과 정밀한 성능을 바탕으로 비용과 시간을 크게 절감해 줍니다. 모따기 공정을 자동화함으로써 인적 오류와 불일치의 위험을 최소화하여 용접 품질을 향상시키고 재작업을 줄입니다. 또한 수작업을 없애 인건비를 절감하고 작업자가 더 짧은 시간에 더 많은 작업을 수행할 수 있도록 합니다.

결론적으로:

스테인리스강판 모따기 분야에서 GMMA-80A 고효율 스테인리스강판 모따기 기계는 혁신적인 제품입니다. 조절 가능한 모따기 각도, 자동 이동 시스템, 고무 롤러, 자동 클램핑 등의 첨단 기능은 생산성 향상과 비용 절감에 크게 기여합니다. 이 기계의 다재다능함과 정밀한 성능을 통해 금속 가공업체는 더 짧은 시간에 우수한 모따기 결과를 얻을 수 있으며, 궁극적으로 전반적인 효율성과 수익성을 향상시킬 수 있습니다.