중요한 기계 가공 장비인 모따기 기계는 많은 산업 분야, 특히 압력 용기 압연 산업에서 필수적인 역할을 합니다. 그중에서도 모서리 가공 기계의 활용은 특히 중요합니다. 본 논문에서는 압력 용기 압연 산업에서 모따기 기계의 구체적인 적용 사례와 그 장점에 대해 논의합니다.
우선, 압력용기는 기체나 액체를 운반하는 데 사용되는 장비로, 화학, 석유, 천연가스 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 압력용기는 특수한 작업 환경으로 인해 제조 과정에서 매우 높은 정밀도와 품질이 요구됩니다. 판재 모서리 밀링기는 고정밀 가공을 통해 압력용기 각 부품의 크기와 형상 일관성을 보장함으로써 전반적인 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
압력용기 제조 공정에서 강판 모따기 기계는 주로 금속판의 절단, 밀링 및 가공에 사용됩니다. CNC 기술을 통해 모따기 기계는 다양한 설계 요구 사항을 충족하는 복잡한 형상을 구현할 수 있습니다. 예를 들어, 압력용기의 플랜지, 연결부 및 기타 부품을 제조할 때 금속판 모따기 기계는 필요한 형상과 크기를 정밀하게 밀링하여 각 부품이 완벽하게 결합되도록 할 수 있습니다.
둘째로, 높은 효율성금속판용 모따기 기계이는 압력 용기 압연 산업에서 널리 사용되는 또 다른 이유 중 하나입니다. 전통적인 가공 방식은 종종 많은 인력과 시간을 필요로 하는 반면,판재 경사 절단기자동화 수준이 높아 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 합리적인 공정 배치를 통해판재 모서리 밀링 머신시장의 증가하는 압력용기 수요를 충족하기 위해 단시간 내에 다수의 처리 작업을 완료할 수 있습니다.
이제 압력용기 산업에서 저희 회사의 평면 모따기 기계가 적용된 사례를 소개하겠습니다.
고객 프로필:
고객사는 주로 다양한 종류의 반응 용기, 열교환기, 분리 용기, 저장 용기 및 타워를 생산합니다. 또한 가스화 버너의 제조 및 유지보수에도 전문성을 갖추고 있습니다. 나선형 석탄 하역기 및 부속품 제조 기술을 자체 개발하여 Z 등급의 이점을 확보했으며, 수분, 분진, 가스 처리 등 H 등급 보호 장비 전체 세트를 제조할 수 있는 역량을 보유하고 있습니다.
현장 공정 요구사항:
재질: 316L (우시 압력용기공업)
재질 크기(mm): 50 * 1800 * 6000
홈 요구 사항: 단면 홈, 4mm의 뭉툭한 모서리 남겨둠, 각도 20도, 경사면 평활도 3.2-6.3Ra.
게시 시간: 2025년 2월 19일