フランジ面加工は、フランジのシール面を厳格な寸法および仕上げ基準に適合させ、腐食、傷、変形、または摩耗によって引き起こされる漏れを解消する精密機械加工プロセスです。この作業の中心となるのは、フランジ面出し機―フランジ面、溝、穴、溶接端の現場および工場での表面研磨に特化した、コンパクトで高精度な旋盤。石油・ガス、石油化学、電力、船舶、風力発電などの分野で幅広く使用されている。
A ポータブルフランジ面取り機軽量かつモジュール式の設計が特長で、分解することなくパイプ、圧力容器、バルブ、大型機器に迅速に取り付けることができます。内部クランプと外部クランプの両方に対応し、DN50の小型フランジから8メートルの超大型フランジまで幅広く対応。工場での修理に比べてダウンタイムとコストを大幅に削減します。
油田やガス施設などの危険区域では、空気圧フランジ面加工機圧縮空気駆動式であるため、安定したトルクを発揮し、本質的に安全で軽量かつ狭い場所でも容易に操作できるため、爆発性雰囲気下でも信頼性の高い加工を実現します。
超精密と効率が重要な場合、自動電動フランジフェーサー業界をリードする製品です。サーボ制御と自動送り機構を搭載し、表面粗さRa 0.8～1.6μmという微細な表面を実現。ANSI、API、GB規格に準拠した高い平面度と同心度を誇ります。高圧・高温シール用途において、鋸歯状のウォーターライン、RTJ溝、オス・メスシート、台形溝などの加工に優れた性能を発揮します。
最新のフランジ面加工機は、旋削、フライス加工、穴あけ、面取りを1つの装置で行います。新規製造でも緊急修理でも、これらの機械は漏れのない、安定した耐久性のあるフランジ接続を実現すると同時に、メンテナンス時間とコストを大幅に削減します。陸上プラントから海上プラットフォームまで、フランジ面加工機は、安全で信頼性の高いパイプラインおよび機器の運用に不可欠なものとなっています。
投稿日時：2026年3月26日