炭素鋼板と合金プレートのプレートベベルマシンアプリケーション

エンタープライズケースの紹介

機械機器リミテッド会社のビジネス範囲には、一般的な機械とアクセサリーの製造、加工、販売、特別な機器、電気機械と機器、ハードウェアの処理、非標準の金属構造部品が含まれます。

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仕様の処理

加工されたワークの材料は、ほとんどが炭素鋼板と合金プレートで、厚さは(6mm - 30mm)で、45度の溶接溝が主に加工されています。

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ケース解決

GMMA-80Aエッジミリングを使用しました機械。この機器は、ほとんどの溶接溝の処理、自己バランスの浮遊する機能を備えた機器、およびサイトの不均一性と、ワークピースのわずかな変形の影響、炭素鋼、ステンレス鋼の二重周波数変換の調整可能速度に対処できます。 、複合材料およびその他の対応する異なるフライス速度と速度。

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溶接後の斜めに輝くセミに仕上げられた製品:

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金属加工と製造では、精度と効率が重要です。高品質の溶接ジョイントを達成する上で重要なプロセスが魅了されています。 Bevelingは滑らかなエッジを保証し、鋭い角を取り除き、溶接用の板金を準備します。生産性を最大化し、時間とお金を節約するために、GMMA-80A高効率のステンレス鋼プレートは、2つのフライスヘッドを備えた斜めの機械がゲームチェンジャーです。

最高の効率:

革新的な設計と高度な機能を備えたGMMA-80Aマシンは、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼板を斜めにするための好ましいソリューションです。 6〜80 mmのシートの厚さに適したこの斜めの機械は、多用途で、さまざまなプロジェクトに適しています。 0〜60度のベベル調整機能により、オペレーターは特定の要件と設計仕様に応じてベベルを作成する自由を提供します。

自発的およびゴムローラーがスムーズな動作を保証します:

GMMA-80Aマシンは、ユーザーフレンドリーと操作の容易さの点で優れています。一貫した正確な斜めを確保するために、手動の労力なしでプレートの端に沿って移動する自動ウォーキングシステムを装備しています。ゴムローラーにより、シームレスなシートの給餌と移動が可能になり、マシンの効率と性能がさらに向上します。

自動クランプシステムで生産性を最大化する:

セットアップ時間をさらに短縮し、生産性を向上させるために、GMMA-80Aマシンには自動クランプシステムが装備されています。この機能により、手動で繰り返し調整することなく、迅速かつ安全なプレート固定が可能になります。単純な操作と最小限の人間の介入により、オペレーターは仕事の他の重要な側面に集中できます。

コストと時間の節約ソリューション:

GMMA-80Aマシンの高効率と精度駆動型の性能は、コストと時間の節約の面で大きな利点を提供します。斜めのプロセスを自動化することにより、ヒューマンエラーと矛盾のリスクを最小限に抑え、それにより溶接品質を改善し、リワークを減らします。また、このマシンは、手動作業の必要性を排除することで人件費を削減し、オペレーターがより短い時間でより多くを達成できるようにします。

結論は:

ステンレス鋼プレートが斜めになるという点では、GMMA-80A高効率のステンレス鋼プレートは、破壊的な製品です。調整可能なベベル角度、自動ウォーキングシステム、ゴムローラー、自動クランプなどの高度な機能は、生産性を向上させ、コストを節約するのに大いに役立ちます。マシンの汎用性と精密駆動型のパフォーマンスにより、製造業者と金属加工者は、より短い時間で優れた巧妙な結果を達成でき、最終的には全体的な効率と収益性を向上させます。

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投稿時間:6月16-2023