事例紹介 概要:
顧客は江蘇省南京市に拠点を置く大手圧力容器メーカーで、A1およびA2クラスの圧力容器の設計・製造ライセンス、ならびにASME Uクラスの設計・製造資格を保有しています。敷地面積は48,000平方メートル、建築面積は25,000平方メートル、生産工場面積は18,000平方メートルです。高度な機械設備を備え、200を超える主要生産設備を誇ります。年間生産能力は15,000トンで、堅牢な生産能力と高度な技術力を有しています。圧力容器（クラスI、II、III）、極低温容器、非標準機器、金属構造物、貯蔵タンク、ASME認証および船級協会認証（ABS、DNV、GLなど）の圧力容器、ならびにCE（PED）認証の圧力容器の設計、製造、設置を行っています。炭素鋼、低合金鋼、クロムモリブデン鋼、ステンレス鋼、二相鋼、チタン、インコネル、モネルニッケル合金、インコロイ高温ニッケル合金、純ニッケル、ハステロイ、ジルコニウム、その他の材料を用いた容器や機器の設計・製造が可能である。
家庭での手芸に必要なもの：
加工対象は、幅1500mm、長さ10000mm、厚さ6～14mmの304ステンレス鋼板です。現場では、厚さ6mmのステンレス鋼板を30度の溶接開先で加工しました。開先深さの要件は、1mmの鈍角エッジを残し、残りの部分を完全に機械加工することです。
推奨プレートの面取り機械モデルTMM-80Aの概要：
TMMA-80A自動機の製品特長鋼板フライス盤/ステンレス鋼角フライス盤自動面取り機械:
1. 面取り角度の範囲は非常に調整可能で、0度から60度までの任意の設定が可能です。
2. 面取り幅は0～70mmまで調整可能で、コスト効率に優れた板金面取り機（板金面取り装置）です。
3. 後部に取り付けられた減速機は、狭い板材の加工を容易にし、安全性を確保します。
4. コントロールボックスと電気ボックスが分離した独自の設計により、より安全な操作が保証されます。
5. 面取りには歯数の多いフライスを使用し、よりスムーズな作業のためにシングルフルート切削を行う。
6. 機械加工されたベベルの表面仕上げはRa3.2～6.3とし、圧力容器の溶接要件を完全に満たすものとする。
7. コンパクトで軽量なため、持ち運び可能な自動ウォーキングエッジフライス盤であり、持ち運び可能な面取り機でもあります。
8. 冷間切断による面取り加工で、面取り面に酸化層がない。
9. 自律型技術により、機械の品質を継続的に向上させることが可能になる。
現場の状況：
厚さ6mmのステンレス鋼板を現場で加工しました。溶接角度は30度で、1mmの鈍角エッジを残すという開先深さが要求されました。TMM-80A開先加工機は、1回の切断で1つのエッジを仕上げました。顧客は、長さ10メートルの薄板であるため、吊り下げた際に大きな波状の湾曲が生じ、板が振動しやすく、開先が不格好になる可能性があることを懸念していました。最終的な仕上がりは、工場長と現場作業員の両方を満足させるものでした。
ユーザーからのフィードバック：
「この装置は非常に効率的で効果的です。次の基板ロットが到着したら、フル活用する必要があり、さらに5台必要になります。」
投稿日時：2025年11月14日