בחירת להבי מכונות פועלות

אלה שהשתמשו במכונת פועדע כי להב מכונת הפליטה ממלא תפקיד מכריע בחיתוך ובגלישות מתכת וצינורות פליי. הלהב יכול ליצור במדויק וביעילות את הפוע הרצוי בעת גיליונות פוע או צינורות. היום נדון באילו גורמים צריכים להיחשב בבחירת להבי מכונות פוע.

מכונת פועלת קצה מתכתיתהלהבים נועדו לעמוד בדרישות הספציפיות של תהליך החיתוך. הוא נועד לעמוד בקפדנות של חיתוך חומרים קשים תוך שמירה על חדות ועמידות. איכות הלהב משפיעה ישירות על איכות הפוע, מה שהופך אותו לגורם מפתח להשגת חתכים מדויקים ונקיים.

אחד המאפיינים העיקריים של להב הוא הפוע שלו, שקובע את הזווית בה החומר נחתך. חומרים שונים עשויים לדרוש זוויות פוע שונות, והלהב חייב להיות מסוגל להתאים לשינויים אלה. בנוסף, החדות של הלהב היא קריטית להשגת חתך נקי מבלי לפגוע בחומר שעובד.

IMG_5956

גם חומר הלהב ממלא תפקיד חיוני בביצועיו. להבים באיכות גבוהה מיוצרים בדרך כלל מחומרים עמידים כמו פלדה מהירה, קרביד או יהלום, הידועים בזכות קשיותם ועמידות בלאי שלהם. חומרים אלה מבטיחים כי הלהבים שומרים על חדותם ויעילות החיתוך שלהם לאורך תקופות שימוש מורחבות.

החומר המשמש לעיבוד גיליונות מתכת הוא שיקול חשוב. לחומרים שונים של גיליונות מתכת יש קשיחות ותכונות חיתוך שונות, ולכן חשוב גם לבחור את להב החריץ המתאים.

עבור גיליונות מתכת קשים יותר, כמו נירוסטה ופלדת סגסוגת, קשיותם גבוהה יותר, מה שיכול להוביל בקלות ללבוש כלים מוגבר. בעת עיבוד חומרים אלה, מומלץ לבחור בחיתוך כלים עם עמידות בפני שחיקה טובה, בדרך כלל אלה עם טיפול בציפוי פני השטח. ציפויים אלה יכולים לספק ביצועי חיתוך טובים יותר ולהאריך את חיי הכלים.

עבור יריעות מתכת רכות יותר, כמו פלדת פחמן, קשיותם נמוכה יחסית והדרישות לכלי חיתוך נמוכות. לכן כלי חיתוך פלדה קונבנציונליים יכולים לרוב לעמוד בדרישות העיבוד.

בחר את צורת החיתוך וגודל הלהב על בסיס צורה וגודל החריץ. צורות חריץ נפוצות כוללות בצורת V, בצורת U וצורת J כדי להבטיח שהלהב יכול לספק את צורת החריץ הרצויה.

800- 坡口细节

להבים באיכות גבוהה שניתן להחליף מספקים את צורת החריץ הנדרשת.

לקבלת התבוננות נוספת או מידע נוסף הנדרש אודותמכונת כרסום קצה and Edge Beveler. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn

כתוב את ההודעה שלך כאן ושלח אלינו

זמן הודעה: אפריל-29-2024