מבחר להבי מכונת שיפוע

מי שהשתמש באמכונת שיפועדעו כי להב המכונה המשופעת ממלא תפקיד מכריע בחיתוך ושיפוע יריעות מתכת וצינורות.הלהב יכול ליצור בצורה מדויקת ויעילה את השיפוע הרצוי בעת שיפוע יריעות או צינורות.היום נדון באילו גורמים יש לקחת בחשבון בבחירת להבי מכונות משופעים.

מכונת שיפוע קצה מתכתלהבים נועדו לעמוד בדרישות הספציפיות של תהליך החיתוך.הוא תוכנן לעמוד בפני הקשיים של חיתוך חומרים קשים תוך שמירה על חדות ועמידות.איכות הלהב משפיעה ישירות על איכות השיפוע, מה שהופך אותו לגורם מפתח בהשגת חיתוכים מדויקים ונקיים.

אחד המאפיינים העיקריים של להב הוא השיפוע שלו, שקובע את הזווית שבה החומר נחתך.חומרים שונים עשויים לדרוש זוויות שיפוע שונות, והלהב חייב להיות מסוגל להכיל שינויים אלה.בנוסף, החדות של הלהב חיונית להשגת חיתוך נקי מבלי לפגוע בחומר המעובד.

IMG_5956

גם לחומר הלהב יש תפקיד חיוני בביצועיו.להבים איכותיים עשויים בדרך כלל מחומרים עמידים כגון פלדה מהירה, קרביד או יהלום, הידועים בקשיותם ועמידותם בפני שחיקה.חומרים אלו מבטיחים שהלהבים ישמרו על חדותם ויעילות החיתוך שלהם לאורך תקופות שימוש ממושכות.

החומר המשמש לעיבוד יריעות מתכת הוא שיקול חשוב.לחומרים שונים של יריעות מתכת יש קשיות ותכונות חיתוך שונות, ולכן חשוב גם לבחור את להב החריץ המתאים.

עבור יריעות מתכת קשות יותר, כגון נירוסטה וסגסוגת פלדה, הקשיות שלהן גבוהה יותר, מה שעלול בקלות להוביל לבלאי מוגבר של הכלים.בעת עיבוד חומרים אלו, מומלץ לבחור בכלי חיתוך בעלי עמידות בפני שחיקה טובה, לרוב כאלו עם טיפול ציפוי פני השטח.ציפויים אלה יכולים לספק ביצועי חיתוך טובים יותר ולהאריך את חיי הכלים.

עבור יריעות מתכת רכות יותר, כמו פלדת פחמן, הקשיות שלהן נמוכה יחסית והדרישות לכלי חיתוך נמוכות.לכן, כלי חיתוך פלדה קונבנציונליים יכולים בדרך כלל לעמוד בדרישות העיבוד.

בחר את צורת החיתוך וגודל הלהב על סמך הצורה והגודל של החריץ.צורות חריץ נפוצות כוללות בצורת V, בצורת U וצורת J כדי להבטיח שהלהב יכול לספק את צורת החריץ הרצויה.

800-坡口细节

להבים איכותיים הניתנים להחלפה מספקים את צורת החריץ הנדרשת.

למידע מעניין נוסף או דרוש מידע נוסף עלמכונת כרסום קצוות and Edge Beveler. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn

כתבו כאן את הודעתכם ושלחו אותה אלינו

זמן פרסום: 29 באפריל 2024