La cantieristica navale è un settore complesso ed esigente, che richiede ingegneria di precisione e materiali di alta qualità. Uno degli strumenti chiave che stanno rivoluzionando questo settore è lasmussatura della piastramacchinaQuesti macchinari avanzati svolgono un ruolo fondamentale nella produzione e nell'assemblaggio di vari componenti della nave, garantendo che soddisfino rigorosi standard di sicurezza e prestazioni.Macchina per smussare i bordi delle lastreSono progettate per la lavorazione ad alta precisione di grandi lastre d'acciaio. Nella cantieristica navale, queste macchine vengono utilizzate principalmente per creare le forme e i contorni complessi richiesti per scafi, ponti e altri componenti strutturali delle navi. La capacità di fresare le lastre d'acciaio con dimensioni precise consente ai costruttori navali di ottenere una perfetta aderenza durante l'assemblaggio, fondamentale per mantenere l'integrità e la stabilità di un'imbarcazione.
Questa volta vi presentiamo un grande gruppo di cantieri navali del nord che ha bisogno di lavorare un lotto di lamiere speciali.
Il requisito è quello di realizzare uno smusso a 45° su una piastra di acciaio spessa 25 mm, lasciando un bordo smussato di 2 mm nella parte inferiore per una modanatura tagliata.
In base alle esigenze del cliente, il nostro personale tecnico consiglia di utilizzare il TaoleTMM-100L automaticopiastra d'acciaiobordofresatriceUtilizzato principalmente per la lavorazione di lamiere spessesmussos e fatto un passosmussodi piastre composite, è ampiamente utilizzato in eccessosmusso operazioni nei recipienti a pressione e nella costruzione navale e svolge un ruolo significativo in settori quali la petrolchimica, l'aerospaziale e la produzione di strutture in acciaio su larga scala.
Il volume di lavorazione singolo è ampio e la larghezza della pendenza può raggiungere i 30 mm, con elevata efficienza. Può anche rimuovere strati compositi e strati a forma di U e J.smussi.
Parametro del prodotto
| Tensione di alimentazione | AC380V 50HZ |
| Potenza totale | 6520W |
| Riduzione del consumo energetico | 6400W |
| Velocità del mandrino | 500~1050 giri/min |
| velocità di avanzamento | 0-1500 mm/min (varia in base al materiale e alla profondità di avanzamento) |
| Spessore della piastra di serraggio | 8-100 mm |
| Larghezza della piastra di serraggio | ≥ 100mm (bordo non lavorato) |
| Lunghezza della scheda di elaborazione | ＞ 300mm |
| Angolo di smusso | 0 °~90 ° Regolabile |
| Larghezza smussata singola | 0-30 mm (a seconda dell'angolo di smusso e delle variazioni del materiale) |
| Larghezza dello smusso | 0-100 mm (varia in base all'angolo dello smusso) |
| Diametro della testa di taglio | 100 millimetri |
| Quantità di lame | 7/9 pezzi |
| Peso | 440 kg |
Questo test di esempio ha effettivamente posto grandi sfide alla nostra macchina, che consiste essenzialmente in una lavorazione con una lama completamente piena. Abbiamo modificato i parametri più volte e soddisfatto pienamente i requisiti di processo.
Dimostrazione del processo di test:
Visualizzazione dell'effetto di post-elaborazione:
Il cliente ha espresso grande soddisfazione e ha finalizzato il contratto immediatamente. Siamo anche molto fortunati perché il riconoscimento del cliente è per noi il massimo onore, e dedicarci al settore è il nostro credo e il nostro sogno che abbiamo sempre coltivato.
Data di pubblicazione: 18-08-2025