Kao važna oprema za mehaničku obradu, stroj za skošenje igra neizostavnu ulogu u mnogim industrijskim područjima, posebno u industriji valjanja tlačnih posuda. Primjena glodalice rubova je posebno važna. Ovaj članak raspravlja o specifičnoj primjeni stroja za skošenje u industriji valjanja tlačnih posuda i prednostima koje on donosi.
Prije svega, tlačne posude su oprema koja se koristi za transport plina ili tekućine i široko se koristi u kemijskoj, naftnoj, industriji prirodnog plina i drugim industrijama. Zbog specifičnosti radnog okruženja, proizvodnja tlačnih posuda zahtijeva izuzetno visoku preciznost i kvalitetu. Glodalice za rubove ploča mogu pružiti visokopreciznu obradu kako bi se osigurala dosljednost veličine i oblika svake komponente tlačne posude, čime se poboljšava ukupna sigurnost i pouzdanost.
U procesu proizvodnje tlačnih posuda, strojevi za skošavanje čeličnih ploča uglavnom se koriste za rezanje, glodanje i obradu metalnih limova. Pomoću CNC tehnologije, strojevi za skošavanje mogu postići složene oblike kako bi zadovoljili različite dizajnerske zahtjeve. Na primjer, pri proizvodnji prirubnica, spojeva i drugih dijelova tlačnih posuda, strojevi za skošavanje metalnih limova mogu precizno glodati potrebne oblike i veličine kako bi se osiguralo da svaki dio savršeno pristaje.
Drugo, visoka učinkovitoststroj za skošavanje metalnih limovaje također jedan od razloga zašto se široko koristi u industriji valjanja posuda pod tlakom. Tradicionalne metode obrade često zahtijevaju puno radne snage i vremena, dokstroj za zakošavanje pločaima visok stupanj automatizacije i može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje. Razumnim organiziranjem procesa,glodalica rubova pločamože dovršiti veliki broj zadataka obrade u kratkom vremenu kako bi zadovoljio rastuću potražnju tržišta za tlačnim posudama.
Dozvolite mi da vam predstavim primjer primjene stroja za ravno zakošenje naše tvrtke u industriji tlačnih posuda.
Profil kupca:
Tvrtka klijent uglavnom proizvodi različite vrste reakcijskih posuda, izmjenjivača topline, separacijskih posuda, spremnika i tornjeva. Također je vješta u proizvodnji i održavanju plamenika za rasplinjač. Samostalno je razvila proizvodnju spiralnih istovarača ugljena i pribora te postigla Z prednosti, te ima proizvodni kapacitet kompletnog seta H zaštitne opreme, kao što je obrada vode, prašine i plina.
Zahtjevi za proces na lokaciji:
Materijal: 316L (industrija tlačnih posuda u Wuxiju)
Veličina materijala (mm): 50 * 1800 * 6000
Zahtjevi za utor: jednostrani utor, s tupim rubom od 4 mm, kutom od 20 stupnjeva, glatkoćom nagiba površine od 3,2-6,3Ra.
Vrijeme objave: 19. veljače 2025.