La construction navale est une industrie complexe et exigeante, qui requiert une ingénierie de précision et des matériaux de haute qualité. L'un des outils clés qui révolutionnent ce secteur est lebiseautage de la plaquemachineCes machines de pointe jouent un rôle essentiel dans la fabrication et l’assemblage de divers composants de navires, garantissant qu’ils répondent à des normes de sécurité et de performance strictes.Machine à chanfreiner les bords des plaquessont conçues pour l'usinage de haute précision de grandes plaques d'acier. Dans la construction navale, ces machines sont principalement utilisées pour créer les formes et contours complexes nécessaires aux coques, aux ponts et autres composants structurels des navires. La capacité d'usiner des plaques d'acier à des dimensions précises permet aux constructeurs navals d'obtenir un ajustement parfait lors de l'assemblage, essentiel au maintien de l'intégrité et de la stabilité d'un navire.
Cette fois-ci, nous présentons un grand groupe de construction navale du nord qui doit traiter un lot de plaques spéciales.

L'exigence est de réaliser un biseau à 45° sur une plaque d'acier de 25 mm d'épaisseur, en laissant un bord émoussé de 2 mm au bas pour une moulure coupée.

Selon les exigences du client, notre personnel technique recommande d'utiliser le TaoleTMM-100L automatiqueplaque d'acierbordfraiseuse. Principalement utilisé pour le traitement de plaques épaissesbiseaus et a marchébiseaus de plaques composites, il est largement utilisé dans les cas excessifsbiseau opérations dans les récipients sous pression et la construction navale, et joue un rôle important dans des domaines tels que la pétrochimie, l'aérospatiale et la fabrication de structures en acier à grande échelle.
Le volume de traitement unique est important et la largeur de pente peut atteindre 30 mm, offrant une grande efficacité. Il permet également l'élimination de couches composites et de pièces en U et en J.biseaux.

Paramètre du produit
Tension d'alimentation | CA 380 V 50 Hz |
Puissance totale | 6520W |
Réduire la consommation d'énergie | 6400W |
Vitesse de broche | 500~1050 tr/min |
Taux d'alimentation | 0-1500 mm/min (varie en fonction du matériau et de la profondeur d'avance) |
Épaisseur de la plaque de serrage | 8-100 mm |
Largeur de la plaque de serrage | ≥ 100 mm (bord non usiné) |
Longueur de la carte de traitement | > 300 mm |
Angle de biseau | 0 ° ~ 90 ° réglable |
Largeur de biseau simple | 0-30 mm (selon l'angle de biseau et les changements de matériau) |
Largeur du biseau | 0-100 mm (varie selon l'angle du biseau) |
Diamètre de la tête de coupe | 100 mm |
Quantité de lames | 7/9 pièces |
Poids | 440 kg |
Cet essai a effectivement posé de grands défis à notre machine, qui consiste essentiellement à usiner une lame entièrement pleine. Nous avons ajusté les paramètres à plusieurs reprises et avons pleinement satisfait aux exigences du processus.
Démonstration du processus de test :

Affichage des effets de post-traitement :


Le client s'est montré très satisfait et a finalisé le contrat sur-le-champ. Nous sommes également très heureux que la reconnaissance de ce client soit pour nous la plus grande distinction, et notre engagement envers le secteur est une conviction et un rêve que nous avons toujours défendus.
Date de publication : 18 août 2025