Welche Vorteile bietet das Kaltschneiden gegenüber traditionellen Schneidverfahren?

Der Knackpunkt: Die Vorbereitung von Schweißbrenner und Schleifmaschine verlangsamt die Arbeit.

Das Brennschneiden und das manuelle Schleifen dominieren auf vielen Baustellen immer noch die Rohrendenvorbereitung, doch beide Verfahren hinterlassen eine Wärmeeinflusszone, die die Verbindung schwächen kann, und erzeugen Funken, die in explosionsgefährdeten Bereichen zum Arbeitsstopp führen. Eine mechanischeRohrschneidmaschineDadurch werden beide Probleme beseitigt: keine Flamme, keine Wärmeeinflusszone und eine Fase, die direkt von der Maschine zum Schweißen bereit ist – der Hauptgrund, warum das Kaltschneiden bei der Instandhaltung von Rohrleitungen und Anlagen immer mehr das Brennschneiden ersetzt.

Die verschiedenen Arten von Rohrschneid- und Anfasmaschinen, die heute erhältlich sind

Mehrfachantrieb-Split-Frame-Serie (elektrisch / pneumatisch / hydraulisch)

Dieser geteilte RahmenRohrschneid- und AnfasmaschineDie Plattform deckt Rohrdurchmesser von 3/4″ bis 48″ ab und wird um die Außenseite des eingebauten Rohrs geklemmt, um in einer Aufspannung zu schneiden, anzufasen, zu senken und Flansche zu bearbeiten. Sie wird angeboten alsRohrschneid- und Anfasmaschine mit pneumatischem AntriebEs gibt Ausführungen für explosionsgefährdete oder feuchte Bereiche, elektrische Ausführungen für den Werkstatteinsatz und hydraulische Ausführungen für besonders dicke Wände – was es zu einem praktischen Begleiter macht.Rohranfasmaschine für Öl und GasAnlagenrevisionen, bei denen der Antriebstyp an die Umgebungsbedingungen angepasst werden muss.

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		https://www.bevellingmachines.com/pipe-cold-cutting-and-beveling-machine.html

Kompaktes Elektromodell (230er Klasse)

Ausgelegt für Rohre mit einem Außendurchmesser von 80–230 mm (3″–8″) und einer Wandstärke von bis zu 30 mm,Rohrabschrägmaschine elektrischer AntriebDas Gerät wird von einem 1800/2000-W-Motor mit etwa 15 U/min angetrieben. Es ist für mittelgroße Rohrleitungen ausgelegt, bei denen ein elektrischerRohrabschrägmaschineist an einem festen Einsatzort einfacher mit Strom zu versorgen und zu warten als eine Druckluftanlage.

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			https://www.bevellingmachines.com/oce-230-od-mounted-electric-pipe-cutting-and-beveling-machine.html

Elektrisches Modell mit großem Durchmesser (Klasse 457)

Diese elektrische Anlage wurde für Rohre mit einem Durchmesser von 300–457 mm (12″–18″) skaliert.RohranfasenmaschineVerarbeitet Standardwandstärken bis zu 30 mm und Schwerlastwände bis zu 110 mm bei etwa 12 U/min – ausgelegt für die größeren Bohrungsdurchmesser, die bei einer solchen Maschine üblich sind.Rohrschneidmaschine für die RohrleitungsinstandhaltungArbeit, bei der größere Durchmesser und dickere Wände die Norm sind.

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			http://bevellingmachines.com/electric-split-frame-pipe-cutting-and-beveling-machine-oce-457.html

Spezifikationsvergleich

CE-Zertifizierung für Öl- und Gasprojekte sowie Pipelineprojekte

Jedes Modell dieser Reihe wird mit CE- und ISO 9001-Zertifizierung ausgeliefert, einer Standardvoraussetzung bei der Spezifizierung einesRohranfasmaschine für Öl und GasBei Wartungsverträgen für die Petrochemie oder Pipelines ist die geteilte Rahmenmontage ein schneller Aufbau selbst an beengten oder schwer zugänglichen Stellen, was oft der entscheidende Faktor gegenüber fest installierten Werkstattausrüstungen ist.

Häufig gestellte Fragen