Die Kaltschneid- und Anfasmaschine für Rohre ist ein Spezialwerkzeug zum Anfasen und Abschrägen von Metallrohren, die vor dem Schweißen durch Kaltschneiden abgeschrägt werden müssen. Im Gegensatz zum Brennschneiden, Polieren und anderen Bearbeitungsverfahren weist sie Nachteile wie ungenaue Winkel, raue Kanten und hohe Geräuschentwicklung auf. Ihre Vorteile liegen in der einfachen Bedienung, den genauen Winkeln und den glatten Oberflächen.
Für Kaltrohr-Anfasmaschinen gibt es drei Arten von Energiequellen: elektrische, pneumatische und hydraulische.
Heute erklären wir hauptsächlich die elektrische Rohrschneid- und Anfasmaschine mit geteiltem Rahmen. Beim elektrischen Rohranfasenschneiden ist Folgendes zu beachten.
1) Beim Aufstellen der Fasenmaschine muss darauf geachtet werden, dass sie flach steht und sicher befestigt ist, um ein Verrutschen während des Gebrauchs zu verhindern.
2) Achten Sie beim Einspannen des Rohrs in die Anfasmaschine darauf, dass es nicht mit dem Schneidwerkzeug kollidiert. Halten Sie beim festen Einspannen des Rohrs einen Abstand von 2–3 mm zwischen Rohrende und Schneide ein, um ein zu starkes Einführen des Werkzeugs zu verhindern. Öffnen Sie während des Betriebs die andere Verbindung am Rahmen, um einen gleichzeitigen Materialvorschub zu vermeiden.
3) Um ein Verrutschen des Rohres und ein Beschädigen des Messers während des Rohrschneidens zu verhindern, werden drei zentrale Riemenscheiben verwendet, die die Riemenscheiben blockieren und nur leichten Kontakt am maximalen Außendurchmesser des Rohres herstellen. Bei nicht zu engen Nuten sollte die Rohrmitte senkrecht zur Schnittebene der Nutmaschine stehen. Das Rohr sollte langsam vorgeschoben und Kühlmittel zur Werkzeugkühlung zugeführt werden.
4) Nachdem die Fasenmaschine beschickt wurde, sollte sie in ihrer Ausgangsposition gehalten und einige Umdrehungen weitergedreht werden, um eine glatte Fase zu erzielen. Nach Abschluss des Vorgangs wird der Werkzeughalter nach außen bewegt, von der Schneidfläche gelöst und das Rohr entnommen.
5) Das Kühlsystem sollte sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und Eisenspäne in die Düse des Ölkreislaufs gelangen und diese verstopfen.
6) Nach der Benutzung des Geräts ist eine sorgfältige Wartung und Instandhaltung erforderlich.
7) Das Kühlsystem sollte sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und Eisenspäne in die Düse des Ölkreislaufs gelangen und diese verstopfen.
8) Nach der Benutzung des Geräts ist eine sorgfältige Wartung und Instandhaltung erforderlich.
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Veröffentlichungsdatum: 16. Januar 2024