Die Rohranfasmaschine vereint die Funktionen Rohrschneiden, Anfasen und Endenbearbeitung. Angesichts der weiten Verbreitung dieser Maschine ist die regelmäßige Wartung unerlässlich, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Worauf ist also bei der Wartung einer Rohranfasmaschine zu achten? Ich möchte Ihnen das heute vorstellen.
1. Vor dem Ändern des Schnittwinkels muss die Schneidplatte bis zum Fuß des Schneidständers gezogen und verriegelt werden, um eine Kollision mit der Werkzeughalterbaugruppe zu verhindern.
2. Im Allgemeinen muss das Produkt nicht justiert werden; es genügt, die Zahnräder regelmäßig zu schmieren. Falls die Werkzeughalterbaugruppe während der Rotation schwingt, kann die Spindelmutter nachjustiert werden.
3. Beim Schneiden ist die Ausrichtung nicht genau. Die Spannstangenmutter sollte gelöst werden, um die Einbauposition der Stützwellenbaugruppe und des Werkstücks anzupassen und so deren Koaxialität zu gewährleisten.
4. Nach der Bearbeitung jeder Nut müssen die Eisenspäne und -rückstände an den Schrauben- und Gleitteilen umgehend entfernt, abgewischt, geölt und wiederverwendet werden.
5. Um die mechanische Leistungsfähigkeit des Produkts zu gewährleisten, muss die Gehäusebaugruppe während des Gebrauchs aufgehängt und in die Stützwellenbaugruppe eingesetzt werden.
6. Wenn die Fasenmaschine längere Zeit nicht benutzt wird, sollten die freiliegenden Metallteile mit Öl bestrichen und für die Lagerung verpackt werden.
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Veröffentlichungsdatum: 29. Januar 2024