Der Schiffbau ist ein komplexes und anspruchsvolles Gebiet, in dem der Herstellungsprozess präzise und effizient sein muss.KantenfräsmaschinenSie gehören zu den wichtigsten Werkzeugen, die diese Branche revolutionieren. Diese hochentwickelte Maschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Formgebung und Oberflächenbearbeitung der Kanten verschiedener Bauteile im Schiffbau und gewährleistet so, dass diese die strengen Qualitätsstandards für maritime Anwendungen erfüllen.
Heute möchte ich Ihnen ein Schiffbau- und Reparaturunternehmen aus der Provinz Zhejiang vorstellen. Es beschäftigt sich hauptsächlich mit der Herstellung von Eisenbahn-, Schiffbau-, Luft- und Raumfahrt- sowie anderen Transportausrüstungen.
Der Kunde benötigt die Vor-Ort-Bearbeitung von Werkstücken des Typs UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ), die hauptsächlich für Lagerhallen von Öl-, Gas- und Chemieschiffen verwendet werden. Die Bearbeitungsanforderungen umfassen V-förmige Nuten und X-förmige Nuten für Dicken zwischen 12 und 16 mm.
Wir empfehlen unseren Kunden die Blechfasenmaschine GMMA-80R und haben einige Modifikationen entsprechend den Prozessanforderungen vorgenommen.
Die reversible Fasenfräsmaschine GMM-80R für Bleche kann V/Y-Nuten, X/K-Nuten und Plasmaschneidkantenfräsvorgänge für Edelstahl durchführen.
Produktparameter
| PRODUKTMODELL | GMMA-80R | Verarbeitungsplatinenlänge | >300 mm |
| PStromversorgung | Wechselstrom 380 V, 50 Hz | FaseWinkel | 0°~±60°Einstellbar |
| TGesamtleistung | 4800 W | EinzelFaseBreite | 0~20 mm |
| Spindeldrehzahl | 750–1050 U/min | FaseBreite | 0~70 mm |
| Vorschubgeschwindigkeit | 0–1500 mm/min | Klingendurchmesser | φ80mm |
| Dicke der Klemmplatte | 6–80 mm | Anzahl der Klingen | 6 Stück |
| Breite der Spannplatte | >100 mm | Werkbankhöhe | 700*760 mm |
| GRossgewicht | 385 kg | Verpackungsgröße | 1200*750*1300 mm |
Anzeige des Verarbeitungsprozesses:
Das verwendete Modell ist die GMM-80R (automatische Kantenfräsmaschine mit Schwenkfunktion), die Nuten mit hoher Gleichmäßigkeit und Effizienz erzeugt. Insbesondere bei der Herstellung von X-förmigen Nuten entfällt das Wenden des Werkstücks; der Maschinenkopf kann zur Erzeugung einer abfallenden Neigung umgedreht werden, was die Zeit für das Anheben und Wenden des Werkstücks erheblich reduziert. Der eigens entwickelte Schwenkmechanismus des Maschinenkopfes löst zudem effektiv das Problem ungleichmäßiger Nuten, die durch Unebenheiten auf der Werkstückoberfläche entstehen.
Schweißeffektanzeige:
Veröffentlichungsdatum: 16. Dezember 2024