Ti, kteří použili aúkosovací strojvíte, že čepel úkosovacího stroje hraje klíčovou roli při řezání a úkosování plechů a trubek. Kotouč dokáže přesně a efektivně vytvořit požadovaný úkos při úkosování plechů nebo trubek. Dnes si probereme, jaké faktory je třeba zohlednit při výběru nožů úkosovacích strojů.
stroj na úkosování kovových hrančepele jsou navrženy tak, aby splňovaly specifické požadavky procesu řezání. Je navržen tak, aby vydržel náročné řezání tvrdých materiálů při zachování ostrosti a odolnosti. Kvalita ostří přímo ovlivňuje kvalitu úkosu, což z něj činí klíčový faktor pro dosažení přesných a čistých řezů.
Jedním z hlavních rysů kotouče je jeho zkosení, které určuje úhel, pod kterým je materiál řezán. Různé materiály mohou vyžadovat různé úhly úkosu a čepel se musí těmto změnám přizpůsobit. Kromě toho je ostrost čepele klíčová pro dosažení čistého řezu bez poškození zpracovávaného materiálu.
Materiál čepele také hraje zásadní roli v jejím výkonu. Vysoce kvalitní čepele jsou obvykle vyrobeny z odolných materiálů, jako je rychlořezná ocel, karbid nebo diamant, které jsou známé svou tvrdostí a odolností proti opotřebení. Tyto materiály zajišťují, že si čepele udrží svou ostrost a účinnost řezání po dlouhou dobu používání.
Materiál použitý pro zpracování plechů je důležitým faktorem. Různé materiály plechů mají různou tvrdost a řezné vlastnosti, proto je také důležité zvolit odpovídající drážkový kotouč.
U tvrdších plechů, jako je nerezová ocel a legovaná ocel, je jejich tvrdost vyšší, což může snadno vést ke zvýšenému opotřebení nástroje. Při zpracování těchto materiálů se doporučuje volit řezné nástroje s dobrou odolností proti opotřebení, obvykle ty s povrchovou úpravou. Tyto povlaky mohou zajistit lepší řezný výkon a prodloužit životnost nástroje.
U měkčích plechů, jako je uhlíková ocel, je jejich tvrdost relativně nízká a požadavky na řezné nástroje jsou nízké. Proto konvenční ocelové řezné nástroje obvykle splňují požadavky na zpracování.
Vyberte tvar a velikost řezu čepele na základě tvaru a velikosti drážky. Běžné tvary drážek zahrnují tvar V, U a J, aby bylo zajištěno, že čepel může poskytnout požadovaný tvar drážky.
Vysoce kvalitní břity, které lze vyměnit, poskytují požadovaný tvar drážky.
Pro další zajímavosti nebo více požadovaných informací oFrézka na hrany and Edge Beveler. please consult phone/whatsapp +8618717764772 email: commercial@taole.com.cn
Čas odeslání: 29. dubna 2024