La construcció naval és un camp complex i exigent on el procés de fabricació ha de ser precís i eficient.Fresadores de voressón una de les eines clau que estan revolucionant aquesta indústria. Aquesta màquina avançada té un paper vital en la conformació i l'acabat de les vores de diversos components utilitzats en la construcció de vaixells, assegurant que compleixin els estrictes estàndards de qualitat requerits per a les aplicacions marines.
Avui m'agradaria presentar una empresa de construcció i reparació naval situada a la província de Zhejiang. Es dedica principalment a la fabricació d'equips de ferrocarril, construcció naval, aeroespacial i altres equips de transport.
El client requereix el processament in situ de peces de treball UNS S32205 7 * 2000 * 9550 (RZ), que s'utilitzen principalment per a magatzems d'emmagatzematge de vaixells de petroli, gas i productes químics, els seus requisits de processament són ranures en forma de V i ranures en forma de X. processat per a gruixos entre 12-16 mm.
Recomanem als nostres clients la màquina biselladora de plaques GMMA-80R i hem fet algunes modificacions segons els requisits del procés.
La màquina de bisellar reversible GMM-80R per a xapa metàl·lica pot processar operacions de fresat de tall de plasma d'acer inoxidable, ranura V/Y, ranura X/K i acer inoxidable.
Paràmetres del producte
| MODEL DE PRODUCTE | GMMA-80R | Longitud de la placa de processament | >300 mm |
| Psubministrament d'aigua | CA 380V 50HZ | Bisellangle | 0 ° ~ ± 60 ° ajustable |
| Tpoder otal | 4800 w | Solterbisellamplada | 0 ~ 20 mm |
| Velocitat del cargol | 750~1050r/min | Bisellamplada | 0 ~ 70 mm |
| Velocitat d'alimentació | 0~1500 mm/min | Diàmetre de la fulla | φ80 mm |
| Gruix de la placa de subjecció | 6 ~ 80 mm | Nombre de fulles | 6 unitats |
| Amplada de la placa de subjecció | >100 mm | Alçada del banc de treball | 700*760 mm |
| Gpes rossec | 385 kg | Mida del paquet | 1200 * 750 * 1300 mm |
Visualització del procés de processament:
El model utilitzat és el GMM-80R (fresadora automàtica de vora caminant), que produeix ranures amb bona consistència i alta eficiència. Especialment quan es fan ranures en forma de X, no cal capgirar la placa, i el capçal de la màquina es pot girar per fer un pendent de baixada, estalviant molt el temps per aixecar i girar la placa. El mecanisme flotant del capçal de la màquina desenvolupat de manera independent també pot resoldre eficaçment el problema de les ranures desiguals causades per ones desiguals a la superfície de la placa.
Visualització de l'efecte de soldadura:
Hora de publicació: 16-12-2024